壓榨法制取花生油，較大程度的保留花生油中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)

花生是我國(guó)多地均有種植的農(nóng)作物，其油脂含量可達(dá)40%左右是高含油量作物，花生在糧油加工中應(yīng)用廣泛，數(shù)據(jù)顯示我國(guó)約有50%以上的花生被用于榨油，市面上花生油的種類(lèi)有很多，包括濃香花生油、高油酸花生油、調(diào)和花生油等多種，那么花生油的制作工藝又是怎么樣的呢？本文為您簡(jiǎn)單的介紹。

工業(yè)生產(chǎn)中多采用壓榨法制取花生油，壓榨取油能較大程度的保留油脂自身的風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，得到的花生油香味足口感佳。壓榨制油并不意味著將收取的還是直接輸送到榨油機(jī)中就可以了，為了保證油脂質(zhì)量提高油廠生產(chǎn)效率，壓榨花生油的制作工藝包括清理、脫殼、破碎、軟化、軋胚、蒸炒、壓榨、過(guò)濾和精煉。

從市場(chǎng)中收取的花生到油廠后需求對(duì)其進(jìn)行清理，通常會(huì)使用振動(dòng)篩、去石機(jī)和磁選器等設(shè)備，分離花生油料中的灰塵、石子和金屬等雜質(zhì)，以免這些固體雜質(zhì)的存在對(duì)機(jī)器造成磨損。由于花生的脂肪集中在花生仁中，清理后的花生需要進(jìn)行脫殼處理，脫殼后的花生在破碎機(jī)的作用下將大顆粒的花生變成小顆粒的油料，有助于后期調(diào)節(jié)油料的溫度和水分，有利于后期出油以及進(jìn)行軟化軋胚。

破碎后的花生使用軟化鍋進(jìn)行軟化再進(jìn)行軋胚，軋胚機(jī)可將粒狀的油料變成薄片狀，此時(shí)油料結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，表面積變大，油路縮短，方便油脂的流出。為了加快油脂分子在油料內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)，還需要對(duì)花生進(jìn)行蒸炒，這是影響花生風(fēng)味與出油率的重要步驟，在選擇蒸炒鍋對(duì)花生進(jìn)行蒸炒時(shí)要嚴(yán)格把控生產(chǎn)溫度和油料水分，達(dá)到良好的入榨狀態(tài)。

蒸炒后的花生油料就可輸送到螺旋榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨得到壓榨毛油和榨餅了，壓榨毛油中含有少量固體雜質(zhì)可在葉片過(guò)濾機(jī)的作用下分離雜質(zhì)然后再輸送到精煉設(shè)備中進(jìn)行精煉分離溶于油脂的雜質(zhì)達(dá)到健康油的標(biāo)準(zhǔn)就可以進(jìn)行灌裝輸送到市場(chǎng)中進(jìn)行銷(xiāo)售了！

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